聚合氯化铝(PAC)是一种很好的净水器。近年来，由于硫酸铝等传统混凝剂产品价格低廉、质量稳定、效果突出、使用简单、运输方便，在城市排水净化中逐渐被取代。

聚合氯化铝的制备方法

聚合氯化铝的合成方法有很多种，根据原料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、氯化铝法、碱溶液法等。

金属铝法

该方法合成聚合氯化铝主要使用铝加工废料，如铝废料、铝灰和铝渣。将盐酸在一定比例搅拌下缓慢加入铝灰中反应，经熟化聚合沉淀制得液态聚合氯化铝，再经稀释过滤、浓缩干燥。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。制酸工艺主要使用盐酸，产品质量不易控制；碱生产工艺难度大，设备投资大，碱量大，原料pH控制成本高，成本高；用得最多的是中和法，只要控制好比例，一般都能达到国家标准。

氢氧化铝工艺

氢氧化铝粉末纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量较低，一般采用加热压力酸溶液生产技术。这种工艺比较简单，但聚合氯化铝碱的产量较低，所以一般采用氢氧化铝温压酸溶和铝酸钙矿物粉中和两种工艺。

三氧化铝法

含氧化铝的主要原料有铝土矿、氧化铝钒土、高岭土、煤矸石等。生产过程可分为两步:第一步是获得结晶氯化铝，第二步是通过热解或中和法获得聚合氯化铝；

氯化铝工艺

以氯化铝粉为原料加工聚合氯化铝。这种方法是最常用的。可通过结晶氯化铝在170℃沸腾热解，加水固化聚合，然后干燥制备。

碱性溶液法

将铝灰与氢氧化钠反应得到铝酸钠溶液，再用盐酸调节pH值，制备聚合氯化铝溶液。该方法生产的产品色泽美观，水不溶物少，但氯化钠含量高，原料消耗大，溶液中氧化铝含量低，工业生产成本高。